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      現場滾筒包膠工藝流程

      來源:本站 發布時間:2015/4/21

      現場滾筒包膠工藝流程

      第一、表面處理: 

            

      1先用鏟膠機鏟除原來的舊膠板。           ②用打磨機把滾筒表面打磨干凈。

        

      3用專用清洗劑清洗去污,晾置使之干燥充分。

      第二、涂刷金屬處理劑:


          ①將金屬處理劑攪勻后,用毛刷在輸送機傳動滾筒金屬表面均勻地涂刷一遍,晾置40分鐘使之干燥充分。其間可用碘鎢燈或紅外線燈烘烤至其完全干硬固化。
          ②在低溫、潮濕的環境中包膠,烘烤干燥尤為必要。 

       

      第三、配制膠水:


          ①將瓶中的固化劑倒入裝有粘合劑的鐵桶中充分混合攪拌均勻。
          ②根據實際需要,可各取膠和固化劑的一部分按照重量比100:4的比例在其他容器中混合使用。
          ③配制膠水必須即配即用,應在適用期2小時內用完,即從混合到用完應控制在2小時內。不可久放。  

         

      第四、涂    膠:

          ①用短而硬的毛刷在充分干燥滾筒金屬表面上均勻地涂刷膠液一次,膠層不要太厚。
          ②涂刷后充分涼干,即待溶劑揮發后,至不粘附手指背面時再刷下次膠。
          ③為節省時間使膠液提前達到最終固化強度和提高粘接強度,涂膠后可用碘鎢燈或紅外線燈烘烤(烘烤溫度60~80℃),加快溶劑揮發。
          4在低溫、潮濕的環境中粘接,烘烤干燥尤為必要。

       

      第五、干  燥 及 二 次 涂 膠:


          ①待滾筒表面涂刷的第一邊膠干透后,再涂刷第二遍膠水到滾筒表面,同時在耐磨橡膠板的粘接面上均勻的涂刷一遍膠水。

      ②待第二次涂膠后涼至微粘附手指背時,可進行膠板粘合。

      第六、粘  合:

           
          待第二次涂膠后涼至微粘附手指背時,將橡膠板對準覆貼在滾筒金屬表面上,用捶子從中間向四周密實地敲打2~3遍即可,排盡兩粘合面間的空氣。
      第七、封    口:

                
          為獲得最佳的粘接效果,耐磨橡膠襯板間的接口縫可用封口膠進行封口處理。將接口處切割成V型槽,并將切口兩邊的橡膠打磨粗糙,清掃干凈,然后用封口膠涂抹到接縫口,刮平即可。
      第八、固    化:

          ①在常溫下靜置固化10分鐘后,即可清理現場,載荷運行生產。
          ②若條件允許,延長固化時間會使粘接效果更佳。


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