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現場滾筒包膠工藝流程
來源：本站 發布時間：2015/4/21
現場滾筒包膠工藝流程
第一、表面處理：
1先用鏟膠機鏟除原來的舊膠板。 ②用打磨機把滾筒表面打磨干凈。
3用專用清洗劑清洗去污，晾置使之干燥充分。
第二、涂刷金屬處理劑：
①將金屬處理劑攪勻后，用毛刷在輸送機傳動滾筒金屬表面均勻地涂刷一遍，晾置40分鐘使之干燥充分。其間可用碘鎢燈或紅外線燈烘烤至其完全干硬固化。
②在低溫、潮濕的環境中包膠，烘烤干燥尤為必要。
第三、配制膠水：
①將瓶中的固化劑倒入裝有粘合劑的鐵桶中充分混合攪拌均勻。
②根據實際需要，可各取膠和固化劑的一部分按照重量比100:4的比例在其他容器中混合使用。
③配制膠水必須即配即用，應在適用期2小時內用完，即從混合到用完應控制在2小時內。不可久放。
第四、涂 膠：
①用短而硬的毛刷在充分干燥滾筒金屬表面上均勻地涂刷膠液一次，膠層不要太厚。
②涂刷后充分涼干，即待溶劑揮發后，至不粘附手指背面時再刷下次膠。
③為節省時間使膠液提前達到最終固化強度和提高粘接強度，涂膠后可用碘鎢燈或紅外線燈烘烤（烘烤溫度60～80℃），加快溶劑揮發。
4在低溫、潮濕的環境中粘接，烘烤干燥尤為必要。
第五、干 燥 及 二 次 涂 膠：
①待滾筒表面涂刷的第一邊膠干透后，再涂刷第二遍膠水到滾筒表面，同時在耐磨橡膠板的粘接面上均勻的涂刷一遍膠水。
②待第二次涂膠后涼至微粘附手指背時，可進行膠板粘合。
第六、粘 合：
待第二次涂膠后涼至微粘附手指背時，將橡膠板對準覆貼在滾筒金屬表面上，用捶子從中間向四周密實地敲打2～3遍即可，排盡兩粘合面間的空氣。
第七、封 口：
為獲得最佳的粘接效果，耐磨橡膠襯板間的接口縫可用封口膠進行封口處理。將接口處切割成V型槽，并將切口兩邊的橡膠打磨粗糙，清掃干凈，然后用封口膠涂抹到接縫口，刮平即可。
第八、固 化：
①在常溫下靜置固化10分鐘后，即可清理現場，載荷運行生產。
②若條件允許，延長固化時間會使粘接效果更佳。
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